Trenutno se cijevi od karbonskih vlakana široko koriste u oblastima dronova, sportske opreme, opreme za dizanje i mašina. Trenutno su cijevi i ploče od karbonskih vlakana najčešće korištene aplikacije u području kompozitnih materijala od karbonskih vlakana. Uobičajeni postupak za proizvodnju cijevi od karbonskih vlakana je proces formiranja namotaja. Koje su prednosti i mane ovog procesa?
Prednosti formiranja namotaja cijevi od karbonskih vlakana:
Primjena cijevi od karbonskih vlakana u dizajnu rasporeda vlakana u različitim okruženjima ima različite zahtjeve. Proces namotavanja može maksimizirati mehanička svojstva karbonskih vlakana prema pravilima namotavanja karbonskih vlakana i naprezanju proizvoda tokom upotrebe.
U poređenju s drugim materijalima, cijevi od karbonskih vlakana formirane namotavanjem imaju bolje performanse i veću specifičnu čvrstoću.
Trenutno je proces namotavanja cijevi od karbonskih vlakana relativno zreo, sa kompletnim proizvodnim strojevima i automatskom proizvodnjom. Stabilan i zreo proizvodni proces može bolje osigurati točnost i kvalitet proizvoda.
4. U poređenju sa drugim metodama proizvodnje karbonskih vlakana, oblikovanje namotaja ima bržu proizvodnu efikasnost uz smanjenje troškova proizvodnje.
Nedostaci proizvodnje namotaja i oblikovanja cijevi od karbonskih vlakana:
Ako dizajn cjevovoda ima neravne ili anizotropne površine, proces formiranja namotaja je ograničen na proizvodnju standardnih cijevi od karbonskih vlakana.
Komplet opreme za namotavanje cijevi od karbonskih vlakana zahtijeva veliku količinu ulaganja u opremu. Osim toga, postoje i visoki zahtjevi za tehničke vještine i stručnost operatera. Da bi se postigla ekonomska korist, pojedinačna mala proizvodnja će imati visoke troškove.
